文章来源于：NTMT纺织新材料，作者：龚起，编辑：小孟，封面图：NTMT纺织新材料。

10月10日，时尚科技公司unspun和全球多专业运动品牌迪卡侬(DECATHLON)的投资机构和初创工作室DECATHLON Pulse建立了合作伙伴关系，在整个欧洲部署unspun的3D编织技术Vega。这一合作关系以投资和一项到2030年的多年承购协议为中心，旨在将unspun的3D编织技术扩展到整个地区。交易的具体条款没有披露。这一消息是在unspun最近宣布B轮融资结束后发布的。

迪卡侬Pulse打算与unspun合作，作为一个工业合作伙伴，在整个欧洲扩展3D编织，为多个欧洲品牌提供服务。unspun的目标是部署Vega机器，在该地区开创本地、低废物和低库存生产。

unspun最先进的3D编织技术Vega通过直接用纱线编织半成品，革新了制造工艺。

此次与迪卡侬Pulse的合作代表了unspun向欧洲客户提供3D编织服装产品这一使命的一个重要里程碑。

unspun的首席执行官兼联合创始人Walden Lam对这一合作伙伴关系充满热情，他说:“迪卡侬从一开始就是一个很好的合作伙伴。这种合作使我们能够向欧洲的主流客户提供以更可持续的方式生产的服装产品。总的来说，我们正在为数百万件服装的碳中和目标做出贡献，以帮助时装业减少供应链中的浪费。我们的Vega技术是这一旅程中的关键一步，旨在为欧洲带来快速、低影响、循环和低运营量的高成本效益生产。”

unspun的愿景不仅仅是减少时尚领域的碳排放，它还是创新服装和生产方法的先驱。Vega释放了按需生产的可扩展潜力，允许品牌建立本地化和自动化制造的微型工厂。Vega通过单独操纵数千根纱线来制造3D纺织品。通过构建圆柱形基础结构，产品可以完全或部分无缝，跳过许多耗时和劳动密集型的生产阶段。这种工艺简化了制造过程，能够以自动化、近乎零浪费的方式直接用纱线制作服装。

随着欧盟废物框架指令条例的出台，unspun的方法和技术为品牌提供了更好的成品库存水平管理，减少了未售出库存的浪费。通过解决生产过剩和排放问题，unspun的低库存方法对于解决日益严重的全球废物问题至关重要，预计到2050年将增加70%。

考虑两个服装供应链。首先是标准。第二是Vega使之成为可能。

环节越少的供应链越稳定。通过最大限度地减少供应链中涉及的实体和目的地的数量，Vega有助于将物流网络与瓶颈、不利的宏观经济趋势、地缘政治发展和极端天气事件隔离开来。它还支持更高的敏捷性。通过缩短原材料到达客户手中的时间，Vega解放了品牌，使其能够在没有库存的情况下进行小批量生产，或者在没有库存的情况下按需生产，并根据市场行为快速调整生产。

最后，它允许更大的局部性。通过降低监管供应链的成本，Vega在不牺牲市场竞争力的情况下，使近岸或陆上生产在财务上可行，同时保持准时交货能力。

迪卡侬Pulse首席执行官Franck Vigo表示:“我们很高兴与unspun合作。这种伙伴关系将使迪卡侬减少制造过程中的浪费，并加强我们对可持续发展的承诺。通过利用3D编织的潜力，我们正在努力革新服装制造流程，并为消费者提供定制、可回收和本地生产的产品。”

unspun的技术能力和对时尚未来的愿景使该公司登上了《时代》杂志的2024年美国顶级绿色科技公司、Vogue 100创新者名单、《新闻周刊》气候变化创新者、时代最佳发明和Fast Company的改变世界的想法。

关于迪卡侬Pulse

迪卡侬Pulse是迪卡侬的投资机构和初创工作室，致力于建立新的长期增长引擎，加速迪卡侬的雄心壮志。作为迪卡侬内部的一个独立实体，迪卡侬Pulse建立、投资和收购具有前瞻性思维的公司，这些公司补充了迪卡侬集团的战略雄心，并正在塑造全球体育生态系统。

关于unspun

unspun是一家成立于美国的时尚科技B-corp，其使命是将全球人类碳排放量减少1%。为了实现这一目标，它正在建立实现零浪费和循环生产所需的工具——一个没有任何东西变成垃圾的未来。其发明Vega是世界上第一项用于服装的3D编织技术。Vega可在几分钟内用纱线织出衣服。它将时尚供应链简化为一个垂直的运作，而不考虑地点。这种专有的3D编织和数字合身技术是制作梭织服装的最快、最干净、最具成本竞争力的方式。Vega在微工厂环境中实现可扩展生产，实现本地、自动化和按需制造。unspun与品牌和制造商合作，致力于通过自动化、本地化和低影响的生产来简化时尚供应链并降低其碳排放。

文章来源于：NTMT纺织新材料，作者：龚起，编辑：小孟，封面图：NTMT纺织新材料。

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